Über uns

CAMO - In Form

Unser Firmenslogan beschreibt prägnant, was wir für Sie tun können. Als Systemlieferant für Entwicklung, Formenbau, Spritzguss und Assembling von Kunststoffteilen aus einer oder mehreren Komponenten bekommen Sie von uns immer höchste Präzision aus einer Hand. Egal, ob technische Teile für die Bereiche Automotive, Elektrik/Elektronik, Haushalt/bau oder Medizintechnik: Sie bringen uns ihre Ideen – wir bringen sie in Form!

Unsere Philosophie war immer...

Unsere Philosophie war immer, unsere Kunden möglichst integriert über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg zu betreuen. Know-how und Beratungsleistungen stehen Ihnen deshalb in den Bereichen Planung, Konstruktion und Optimierung, Werkzeugbau, Spritzgießen, Automatisierung und Montage sowie Konfektionierung zur Verfügung – und das bereits seit 1988. Heute arbeiten wir mit rund 200 Mitarbeitern auf einer umbauten Fläche von ca. 10.000 qm im Stammwerk in Schwanenstadt/OÖ – an Ihrem und unserem Erfolg!

Bereits seit 1997 sind wir nach ISO 9001 zertifiziert, seit 2010 auch nach dem medizintechnikrelevanten Standard ISO 13485. Unser prozessorientiertes QS-Konzept basiert auf dem Gedanken des Total Quality Management (TQM). Wir arbeiten mit neuesten Messeinrichtungen, stärken die Eigenverantwortung unserer Mitarbeiter, führen regelmäßig interne Audits durch und richten die gesamte Herstellung konsequent an der Null-Fehler-Philosophie aus. Durch mehrere unserer namhaften Kunden wurden wir bereits für unsere hochwertige Teileproduktion ausgezeichnet und wurden zum weltweiten Kompetenzzentrum für die Herstellung und Montage verschiedener Kunststoffkomponenten.

Die Kooperation mit dem oberösterreichischen Kunststoff-Cluster KC (www.kunststoff-cluster.at), dem Unternehmensnetzwerk des Technologiezentrums der Wirtschaftsregion Salzkammergut, sowie dem Polymer Competence Center Leoben GmbH (PCCL, www.pccl.at) helfen uns, Zugang zu neuen Technologien zu finden, gemeinsame Neuentwicklungen voranzutreiben sowie den Wissens- und Technologietransfer im Bereich F&E zu intensivieren.

Zusammenarbeit die stimmt!

Unsere Kunden sind durchweg namhafte und international bekannte Unternehmen aus den Bereichen:
Automotive, Elektrotechnik, Elektronik, Lagertechnik, Wasseraufbereitung, Medizintechnik, Sensortechnik, Heizungstechnik, Markierungstechnik, Installationstechnik, Schleiftechnik, Beleuchtungstechnik, Motorenbau, Haushaltsgerätebau, Lüftungstechnik und der Solartechnik.

Auszeichnungen

Durch mehrere unserer namhaften Kunden wurden wir bereits für unsere hochwertige Teileproduktion ausgezeichnet und wurden zum weltweiten Kompetenzzentrum für die Herstellung und Montage verschiedener Kunststoffkomponenten.

2018 feierten wir 30 Jahre CAMO!

Das bedeutet für Sie: 30 Jahre Premium-Know-how in Sachen Spritzgießen, das im Markt anerkannt und jedem Vergleich gewachsen ist. Von uns bekommen Sie nach wie vor alles aus einer Hand – fundierte Erfahrung, einen topmodernen Maschinenpark mit insgesamt 63 automatisierten Spritzgießmaschinen und eine klare Positionierung: High-End- und Mehrkomponenten-Spritzgießtechnik sowie Produktionsübernahmen.
Auf uns und unsere Arbeit ist Verlass – weil bei uns noch immer Handschlagqualität zählt! Unsere Kunden profitieren von einem durchgängig computergestützt arbeitenden Unternehmen: für alle Fertigungsschritte von der Konstruktion über die Werkzeugherstellung und Spritzteilproduktion bis zur Nachbearbeitung und Montage!

20 Jahre Mehrkomponenten-Spritzguss

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil!

Wir sind die Spezialisten in Sachen Mehrkomponentenverarbeitung, weil wir alle dazugehörigen Teilschritte aufgrund unseres seit Jahren aufgebauten Know-hows perfekt beherrschen. CAMO ist bereits seit 1997 ISO 9001 zertifiziert und wurde bereits mehrfach als herausragender Lieferant ausgezeichnet. Planung, Konstruktion, Optimierung, eigener Werkzeugbau, Fertigung, Konfektionierung und Assembling kommen bei CAMO aus einer Hand – gerade für komplexe Mehrkomponententeile ein unschlagbarer Vorteil! Mittlerweile verfügen wir in diesem Sektor über einen Maschinenpark mit 63 hochmodernen Spritzgießmaschinen, die großteils automatisiert und auch in Reinraumumgebung arbeiten.

Wir bieten unseren Kunden Systembetreuung rundum für ein optimales, qualitativ hochwertiges Ergebnis über den gesamten Herstellungsprozess hinweg. Dabei bleibt die Kompetenz bei uns im Haus, kein Arbeitsschritt wird ausgelagert.